Zenginleştirme Isıl İşlemi

Zenginleştirme Isıl İşlemi Nedir?

Zenginleştirme ısıl işlemi, metal veya alaşımların yüzeyine belirli elementlerin difüzyon yoluyla eklenmesiyle malzeme özelliklerinin iyileştirilmesini sağlayan bir termokimyasal işlemdir. Bu işlem sayesinde yüzey sertliği, aşınma direnci, oksidasyon ve korozyon dayanımı artar.

Zenginleştirme Isıl İşlemi Nasıl Uygulanır?

  • Hazırlık Aşaması: Metal yüzeyi temizlenerek yağ, kir ve oksit tabakasından arındırılır.
  • Difüzyon Ortamı:
    • Katı, sıvı veya gaz ortamlarda gerçekleştirilebilir.
    • Karbon, azot, bor, krom veya alüminyum gibi elementler difüzyona tabi tutulur.
  • Isıtma ve Bekletme:
    • Malzeme belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır (genellikle 800-1100°C arasında değişir).
    • Difüzyonun gerçekleşmesi için bu sıcaklıkta belirli bir süre bekletilir.
  • Soğutma:
    • Kontrollü bir şekilde soğutularak malzemenin istenilen mekanik ve fiziksel özellikleri kazanması sağlanır.

Zenginleştirme Isıl İşleminin Türleri

  • Karbürizasyon: Karbon difüzyonuyla yüzey sertleştirme.
  • Azotlama: Azot difüzyonuyla aşınmaya ve yorulmaya dayanıklılığı artırma.
  • Borlamayla Sertleştirme: Bor difüzyonuyla aşınmaya ve oksidasyona dayanıklılık sağlama.
  • Alitizasyon: Alüminyum difüzyonuyla oksidasyon ve korozyon direncini yüksek seviyeye çıkarma.

Hangi Malzemelerde Kullanılır?

Karbon çelikleri
Alaşımlı çelikler
Paslanmaz çelikler
Dökme demirler
Titanyum ve alaşımları
Anodizasyon Isıl İşlemi

Başlıca Sektörler

Zenginleştirme ısıl işlemi, malzemelerin mekanik ve kimyasal dayanımını önemli ölçüde artırarak endüstriyel kullanım alanlarında verimlilik ve uzun ömür sağlayan kritik bir prosestir.

  • Otomotiv: Motor bileşenleri, dişli kutuları, krank milleri.
  • Havacılık: Yüksek sıcaklıklara dayanıklı parçalar.
  • Makine ve Takım Tezgahları: Kesici takımlar, kalıplar ve rulmanlar.
  • Enerji ve Petrol Endüstrisi: Yüksek basınç ve sıcaklık altında çalışan ekipmanlar.

Sektörünüze özel ısıl işlem fırını çözümleri için bizimle iletişime geçin!

İletişim