Karbürizasyon Isıl İşlemi

Karbürizasyon Isıl İşlemi Nedir?

Karbürizasyon isıl işlemi, metal yüzeyine karbon difüzey ederek sertlik ve aşınmaya karşı dayanıklılık kazandıran bir termal işlemdir. Bu yöntem, genellikle düşük karbonlu çeliklerin yüzey sertliğini artırmak için uygulanır. Karbürizasyon sayesinde malzemenin iç yapısı yumuşak kalırken, yüzeyi sert ve aşınmaya dayanıklı hale gelir.

Karbürizasyon Isıl İşlemi Nasıl Uygulanır?

  • Hazırlık Aşaması: Karbürizasyon uygulanacak metal yüzeyleri temizlenir ve uygun şekilde hazırlanır.
  • Karbürizasyon Ortamına Maruz Bırakma: Malzeme, karbon veren bir ortamda belirli bir sıcaklıkta bekletilir. Karbürizasyon sıcaklığı genellikle 850-950°C arasındadır.
    • Gaz Karbürizasyon: Karbon verici gazlar (metan, propan) kullanılarak uygulanır.
    • Sıvı Karbürizasyon: Erimiş tuz banyolarında karbon difüzlenir.
    • Katı Karbürizasyon: Karbon verici katı maddeler (odun kömürü, grafit) ile uygulanır.
  • Difüzyon Aşaması Karbon, belirlenen sıcaklıkta metalin yüzeyine nüfuz eder ve sertleşme sağlar.
  • Sertleştirme: Karbürizasyon sonrası, metal ani soğutularak (su, yağ veya gaz ortamında) sertlik artırılır.
  • Temperleme: Sertleştirme sonrası gerilimleri gidermek ve tokluğu artırmak için temperleme uygulanabilir.

Karbürizasyonun Avantajları

  • Metalin yüzey sertliğini artırır ve aşınmaya dayanıklılık kazandırır.
  • Çekirdek yapı yumuşak kaldığı için darbelere karşı dayanıklılık sağlar.
  • Yorulma direncini arttırarak parçaların hizmet ömrünü uzatır.

Hangi Malzemelerde Kullanılır?

Düşük karbonlu çelikler
Alaşımlı çelikler
Paslanmaz çeliklerin bazı çeşitleri
Karbürizasyon Isıl İşlemi

Başlıca Sektörler

Karbürizasyon ısıl işlemi, metal yüzeylerinin sertliğini ve aşınmaya karşı dayanıklılığını arttırmak için kritik bir rol oynar. Bu nedenle, uzun ömürlü ve dayanıklı mekanik bileşenler için yaygın olarak kullanılmaktadır.

  • Otomotiv: Dişli, mil, krank mili, kam milleri.
  • Makine ve Takım Tezgahları: Aşınmaya dayanıklı takım ve parçalar.
  • Havacılık: Yüksek performans gerektiren bileşenler.
  • Enerji ve Madencilik: Aşınmaya maruz kalan ekipmanlar.

Sektörünüze özel ısıl işlem fırını çözümleri için bizimle iletişime geçin!

İletişim